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山东数控钢筋笼滚焊机-工程案例
更新时间:2017-06-07

工程案例设备优势:
   >> 采用ABB、Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行稳定;
   >> 设备程序领先,操作简单、人性化,单人可作业;
   >> 钢筋笼直径误差控制精准,可达到极限偏差要求;
   >> 主筋间距误差小,能控制在1cm之内;
   >> 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内;
   >> 配备二氧化碳保护焊,耗材损耗量少;
   >> 可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品;
   >> 流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼;
   >> 套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产;
   >> 自动上料,减少工人劳动强度;
   >> 单段不超过12米,吊装、运输方便;
   >> 零部件设计寿命长,备件更换简单快捷;
设备描述:
   钢筋笼主筋通过自动上料到分料架;分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管,并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。
   恒通钢筋笼设备引进最新欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1cm内;1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内;生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀,焊点饱满、牢固,可实现监理免检。


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